合適的溫度是保障烘干機穩(wěn)定生產(chǎn)的必要條件之一,，若是煤泥烘干機出現(xiàn)溫度過高或過低的情況，會影響煤泥的烘干效率和成品質(zhì)量,，煤泥烘干機滾筒內(nèi)的溫度怎么控制呢,？

1、保持合適的溫度

由于成品的煤泥特性,、濕度和水分要求的不同,，對烘干機的溫度要求也不同。一般來說,，煤泥烘干機的入口煙氣溫度為600 ~ 800°,，出口煙氣溫度為80 ~ 120°。
 

2,、不要隨意提高設(shè)備溫度

有時為了加快干燥速度，用戶放入物料過快，筒內(nèi)溫度較低,。此時,，不要隨意提高熱風(fēng)爐的溫度。根據(jù)干燥后排出物料的水分調(diào)整喂入量,，或打開引風(fēng)機擋板,，防止筒內(nèi)物料著火。另外,，如果出料含水量過大,，干燥不充分，此時不要調(diào)節(jié)溫度,，打開引風(fēng)機擋板,，使原料接觸更充分。

3,、控制出口溫度

煤泥烘干機出口溫度過低,，會發(fā)生冷凝結(jié)現(xiàn)象，導(dǎo)致靜電除塵器內(nèi)部因凝結(jié)而產(chǎn)生“放電爬電”現(xiàn)象,，降低除塵效果,，腐蝕靜電除塵器內(nèi)板極線等。引起風(fēng)扇葉輪的振動,，加重風(fēng)扇的損壞,。所以我們在使用煤泥烘干機的時候，要把煤泥烘干機的出口溫度控制在一個合適的溫度,，才能達(dá)到我們對物料想要的理想的烘干效果,。
 

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