脫硫石膏烘干機是烘干機的一種,，隨著環(huán)保意識的增加，我國對電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊,，電廠脫硫勢在必行,。目前脫硫石膏的處理工藝和設備并不完全與天然石膏相同，如在物料輸送,、粉塵處理,、煅燒工藝等。就物性方面來說,，脫硫石膏與天然石膏也有不同之處,，如脫硫石膏純度高，游離水大,，粒度細,；顆粒大小粒徑分布均勻，級配較差,，標稠用水量大， 還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來源不同,，脫硫石膏中以未反應的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在,、 石灰石原料成份的不同，加工石灰石細度的不同等都會影響脫硫石膏的品質(zhì),。

 

濕的脫硫石膏由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗,，由進料口加入。轉(zhuǎn)筒烘干機主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,。脫硫石膏進入圓筒內(nèi)部時,，與通過筒內(nèi)的熱風成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而被干燥，干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料,。在干燥過程中,，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力作用下從高的一端向較低一端移動,。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板,，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強,，提高了干燥速率并促使物料向前移動,。熱載體（熱空氣、煙道氣）干燥物料后,，通過旋風除塵器收集其狹帶的粉塵后排空,。
 

 

1、單位體積脫硫石膏烘干機設備的傳熱面積大,，設備結構緊湊,，裝置占地面積小。

2,、 用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求,。

3、設有余熱回收再利用裝置,，降低系統(tǒng)能耗,；內(nèi)部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,，對物料水分、粘性的適應性更強,。

4,、采用自主研發(fā)的石膏卸料器和高效石膏烘干機，它不僅填補了國內(nèi)空白,、還達到了國外同類產(chǎn)品的水平,，確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運行,。

5、無二次風粉塵污染,，尾氣排放達到國家環(huán)保要求。

6,、脫硫石膏烘干機采用“ 調(diào)心式托輪裝置”使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,，從而大大降低了磨損和動力損耗