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河南宏科重工的造粒圓盤采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率高,。造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動強(qiáng)度,提高了勞動效率,。減速機(jī)與電動機(jī)采用柔性皮帶傳動,起動平穩(wěn),,減緩沖擊力,,提高設(shè)備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng),,堅(jiān)固耐用,,永不變形。加厚、加重,、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì),,不需地腳螺栓固定,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),。
1.圓盤造粒機(jī)結(jié)構(gòu)新型新穎合理,,重量減輕,高度降低,。工藝布置靈活方便,,適合老廠改造。
2.大盤傾角可調(diào)節(jié),。采用角度墊片,,調(diào)整靈活方便。
3.采用獨(dú)特的無動力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低,。
4.大盤由盤體和盤節(jié)組成,。降低主電機(jī)功率。盤節(jié)沿盤體可上下調(diào)節(jié),。盤節(jié)端部為邊法蘭,,料球出盤時(shí)可保證料球不被拉傷、撕裂,。
5.全新清淤設(shè)計(jì),,由無動力組合刮刀清邊清底,清角刮刀清盤角,,配合盤體獨(dú)特處理技術(shù),,清淤、成球效果好,。
各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口,,兩只軋輥等速,、反向旋轉(zhuǎn),將物料咬入槽內(nèi)并進(jìn)行強(qiáng)制壓縮,,物料通過壓縮區(qū)后承受的壓力逐漸減小,,其表面張力和重力使之自然脫出,進(jìn)入碎粒機(jī)和整粒機(jī)破碎,、修整,,再進(jìn)入振動篩進(jìn)行篩分,合格品通過輸送機(jī)被送入成品倉或直接包裝,,粉狀篩下物料通過回料裝置再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓,,擠壓力的大小可根據(jù)顆粒強(qiáng)度的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過改變輥面開槽形式,,可得到片狀,、條狀、橄欖狀,、扁球狀等物料,。
產(chǎn)品規(guī)格(m) | 盤轉(zhuǎn) (r/min) | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 配用動力 (kw) | 盤斜度調(diào)整范圍 | 外形尺寸(m) | 總重(t) |
Φ2.2 | 14.25 | 4-8 | 7.5 | 35-55 | 2.8×2.75×2.58 | 3.2 |
Φ2.5 | 11.81 | 5-10 | 7.5 | 35-55 | 3.2×2.3×3 | 3.6 |
Φ2.8 | 11.21 | 12-16 | 7.5 | 35-55 | 3.4×2.6×3.1 | 4.1 |
Φ3.0 | 11.3 | 15-18 | 11 | 35-55 | 3.7×2.7×3.3 | 4.8 |
Φ3.2 | 9.6 | 15-20 | 11 | 35-55 | 3.9×2.7×3.4 | 5.6 |
Φ3.6 | 9.1 | 18-24 | 15 | 35-55 | 4.3×3.1×4.0 | 7.2 |
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