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回轉(zhuǎn)窯

時(shí)間:2018-01-28 11:06:06  瀏覽次數(shù):438

100%x200
  • 產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
    回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱(chēng)旋窯),屬于建材設(shè)備類(lèi)?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯,。主要用于煅燒水泥熟料。
  • 加工物料:
    石灰石、水泥熟料、鋁礬土,、活性石灰,、氫氧化鋁,、鉻礦等。
  • 應(yīng)用領(lǐng)域:
    主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠(chǎng)貧鐵礦磁化焙燒,;鉻,、鎳鐵礦氧化焙燒,。
  •  
  • 0371-67846980

回轉(zhuǎn)窯介紹:

石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

 

回轉(zhuǎn)窯的主要功能就是煅燒,又稱(chēng)為煅燒窯,,該設(shè)備廣泛應(yīng)用在各種領(lǐng)域中,,所適用的物料包括石灰石、碳酸鈣,、銅礦石,、鋁礬土、氧化鋅,、氧化鋁,、高嶺土、水泥等物料,,它的利用價(jià)值非常高,,其應(yīng)用領(lǐng)域也是相當(dāng)廣泛,是目前礦山領(lǐng)域綜合需求量較高的設(shè)備,,本文結(jié)合應(yīng)用實(shí)踐來(lái)對(duì)該設(shè)備進(jìn)行全面的介紹,。

 

回轉(zhuǎn)窯煅燒物料

回轉(zhuǎn)窯煅燒物料.jpg

回轉(zhuǎn)窯圖片

 

從生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)到生產(chǎn)加工,到安裝調(diào)試,,到點(diǎn)火投產(chǎn)

 

回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn).jpg

回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn):

 

1,、成品質(zhì)量好、產(chǎn)量高

我廠(chǎng)生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯經(jīng)過(guò)科研人員不斷的改進(jìn)創(chuàng)新,,克服了傳統(tǒng)設(shè)備溫度不易控制,、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、能源消耗大,、環(huán)境污染嚴(yán)重以及熱效率低等缺點(diǎn),,成品質(zhì)量好,產(chǎn)量高,,非常適合大型化工物料的大規(guī)模生產(chǎn),。

2、操作簡(jiǎn)單,、運(yùn)行可靠

該回轉(zhuǎn)窯自動(dòng)化水平高,,生產(chǎn)系統(tǒng)操作的調(diào)節(jié)、控制和報(bào)警均采用PLC在主控室集中控制,,現(xiàn)場(chǎng)操作人員少,,勞動(dòng)效率高。采用全負(fù)壓生產(chǎn),,氣流暢通,,生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定,安全性高,。

 

 

 

3,、節(jié)能環(huán)保

回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、可控性強(qiáng),利于操作和維護(hù),。采用脈沖袋式除塵器除塵,,排放濃度小于50mg/Nm3,低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),,有效的保護(hù)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,。

4、生產(chǎn)效率高

鏟除厚回轉(zhuǎn)窯窯皮和回轉(zhuǎn)窯窯圈,,擴(kuò)大回轉(zhuǎn)窯的有效截面積,,水泥熟料產(chǎn)能普遍提高10%以上,回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率提高10%以上,。

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89.jpg

 

5,、密封性能好

為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體,在筒體的進(jìn)料端(尾部)和出料端(頭部)設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置,。

6,、熟料質(zhì)量高

回轉(zhuǎn)窯動(dòng)態(tài)平衡中的回轉(zhuǎn)窯窯皮普遍均勻平整粗糙,物料翻滾移動(dòng)順暢,、平緩,,料層均勻穩(wěn)定,熟料質(zhì)量提高,。 

回轉(zhuǎn)窯工作原理:

 

回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成,,筒體內(nèi)鑲砌耐火襯,且與水平線(xiàn)成規(guī)定的斜度,,由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上,,在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈,其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合,。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯,。物料從窯尾(筒體的高端)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒,。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動(dòng),,繼續(xù)完成其工藝過(guò)程,,最后,生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻,。燃料由窯頭噴入窯內(nèi),,燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后,由窯尾導(dǎo)出。

 

回轉(zhuǎn)窯工藝流程.jpg

 

回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù):

產(chǎn)品規(guī)格
(m)
窯體尺寸 電機(jī)功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長(zhǎng)度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量
(t/d)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預(yù)熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預(yù)熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預(yù)熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預(yù)熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預(yù)熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預(yù)熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預(yù)熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預(yù)熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預(yù)熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預(yù)熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預(yù)熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預(yù)熱分解窯

 

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